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VOCs气体分离膜
专注于以气体分离膜为核心技术的工业气体分离与纯化的科技型企业
- 商品名称： VOCs气体分离膜
产品详情
膜分离法是利用有机烃类物质和惰性组分在高分子膜中渗透速率的不同而实现其混合物分离的过程。有机烃类物质和惰性组分在一定分压差的推动下， VOCs 分子优先透过高分子膜，而空气等惰性组分则被截留排放，最终实现有机烃类物质的浓缩和富集。不凝气换热后进入膜单元，利用 VOCs 组分在膜材料中溶解-扩散速度大于空气或氮气，在膜系统上下游压力差的推动下，可实现 VOCs 组分在膜下游侧富集，上游侧得到低浓度的贫气。
VOCs有机气体综合回收膜--基本原理
利用分离膜优先透过有机气体，截留其他惰性气体的原理，实现有机气体与其他气体的分离，冷凝回收高浓度有机气体，达到排放净化气，同时实现有机废气的回收和治理。
1）被分离的物质在膜表面上选择性吸附；
2）组分以扩散的形式在膜内渗透；
3）从下游侧表面解吸变成气相脱附而与膜分离。
VOCs有机气体综合回收膜--结构
综合回收膜是由无纺布基膜、超滤中间膜和表层致密分离膜复合而成。
膜片和隔网间隔堆叠卷曲形成高填装密度的卷式VOCs回收膜组件。
分离层：致密聚合物材料，无孔，溶解扩散机理；
基 膜：聚合物多孔材料，相容性好、结合强度高。
VOCs有机气体综合回收膜优势一：高性能
高分子柔性防静电导流网
公司开发出的高分子柔性防静电导流网应用在卷式VOCs回收膜组件中，可以将组件工作中产生的静电及时高效导出，防止组件发生爆炸，提高装备运行的安全性。该款导流网具备的特性有：永久导电、耐摩擦、耐氧化、耐腐蚀且不伤膜。
VOCs有机气体综合回收膜--工艺流程
含一定浓度的VOCs废气经过增压后进入冷凝单元，冷凝液进入集液罐被收集起来，不凝气则进入到膜分离组件。VOCs组分优先吸附于膜表面，渗透侧采用抽真空方式维持负压环境，在膜两侧压力差推动下，VOCs组分以更快速度透过膜，在下游侧浓度得以富集，这股浓气回到前段继续耦合冷凝。膜渗余侧贫气则进入到吸附系统中，VOCs组分被吸附剂捕集，废气浓度进一步降低，满足排放标准值后直接排入大气。每隔一段时间，需要对吸附系统进行解吸，解吸气体同样也回到前段耦合处理。
VOCs有机气体综合回收膜--工艺优势
膜性能佳：浓缩倍数高、处理量大、寿命长、耐溶胀性强、防静电、膜系统承上启下，一方面回收富集不凝气中的有机成分，试冷凝温度大大提升，降低能耗；另一方面降低了达标处理的难度和负荷；
高效节能：与传统深冷、吸附工艺相比珂节能20%左右；
安全稳定：膜单元起到承上启下的功能，既强化前段冷凝效果，又能降低后段吸附的难度和负荷；每段工艺单元均处于舒适安全的工作区间；
回收率高：VOCs回收率不低于97%；
操作简单：通过PLC进行操作控制设置多种报警联锁，自动化程度高。
VOCs有机气体综合回收膜--定制化工程设计制造
公司拥有一批在膜设备行业经验丰富的设计人员，涵盖工艺、管道、设备、电气、自控等多个专业，采用工程设计主流工具软件，具有完善的设计管理体系。
VOCs有机气体综合回收膜--应用场景
VOCs有机气体综合回收膜--应用体系
VOCs有机气体综合回收膜--示范工程
关键词：
VOCs气体分离膜
