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    高压静电除尘器

    【立板式电除尘器】工业除尘设备

    发布时间:2018-10-23 16:30:33

    概述

           立板式电除尘器是我公司生产的一种抗结露、对高比电阻粉尘有较强适应性的除尘装置,具有结构简单紧凑、检修方便、气流均布好、振打清灰简易高效、保温效果好,除尘效率稳定高效等特点。中小型采用顶部电磁锤振打清灰,通过调节振打强度、振打频率及顺序,可方便地达到最佳清灰效果,大型采用挠臂锤侧部振打清灰,振打力分布与粉尘分布具有一致性,清灰效果好。电除尘器可广泛用于水泥建材、冶金化工、电力、矿山、制药、造纸等行业废气治理。

    二、工作原理

            立板式电除尘器是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电, 并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来,分别向阴、阳极移动并粘附其上,然后通过振打装置振打清灰,使积灰落入灰斗,达到收尘目的的除尘装置。

    1、气体的电离
            气体一般是中性的,但当气体分子获得一定的能量时,就会分离成电子、正离子、负离子,使气体变为导电体。这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。气体的非自发性电离是在电离剂(如火焰、紫外线、X射线等)作用下产生的;气体的自发性电离是在高压电场作用下产生的。
            当电场两极问电压达到lOkW/cm左右时,气体可自发电离出电子和离子,但两极之间电压过大,电极间会产生剧烈的火花,甚至发生击穿短路。由于匀强电场中维持电晕放电十分困难,两极问空气易被击空而停止电离,所以,电除尘器要采用非匀强电场。
    2、静电除尘原理
            图示为板式电除尘器的除尘原理,含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中,电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极,电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极,当电压升高到一定数值时,在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离,形成大量正负离子。由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短,速度低,碰上粉尘的机会很少,因此,绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电,飞向集尘极,只有极少数粉尘沉积于电晕檄,定期振打集尘檄及电晕极,两级吸附的粉尘落入集灰斗中,通过卸灰装置卸至输送机械运走。

    三、电除尘技术简介  

    电除尘器

            高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电,通过送变电流形成高频交流电,再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器,其工作频率在20KHz左右。        高频电流的供电电流由一系列窄脉冲构成,其脉冲幅度、宽度及频率均可调整,可以给电除尘器提供各种电压波形,控制方式灵活,;因而可以根据除尘器的工况提供最合适的电压波形,提高电除尘器的除尘效率,提高供电效率,节约电能。

            含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中,电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极,电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极,当电压升高到一定数值时,在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离,形成大量正负离子。由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短,速度低,碰上粉尘的机会很少,因此,绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电,飞向集尘极,只有极少数粉尘沉积于电晕檄,定期振打集尘檄及电晕极,两级吸附的粉尘落入集灰斗中,通过卸灰装置卸至输送机械运走。

    电除尘器的类型构

    电除尘器
            电除尘器的类型按含尘气体运动方向可分为立式和卧式;
            按处理方式可分为干式与湿式;按集尘极形状可分为管式和板式;按集尘极和电晕极在除尘器内的配置位置分为单区式和双区式。
            含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器,优点是占地面积小。但由于气流方向与粉尘自然沉降方向相反,除尘效率较低;高度大,安装与维修不便;常采用正压操作,风机布置在电除尘器之前,磨损较快。
     含尘气体由水平方向通过电场的称为卧式电除尘器,根据需要可分成几室。优点是可按粉尘性质和净化要求增加电场数目,同时可按气体处理量,增加除尘室数目,这样既可保证效率,又可适应不同处理量的要求。卧式电除尘器一般采用负压操作,使风机寿命延长,节省动力,高度也不大,安装维修比较方便,但占地较大。 

    电除尘器
            电除尘器主要由电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱、排灰装置和高压整流机组组成。电除尘器的主要工作部件为电晕极和集尘极。
    (1)电晕极
            电晕极系统主要包括电晕线、电晕极框架、框架悬吊杆、支撑绝缘套管、电晕极振打装置等。电晕极为电除尘器的放电极。为使放电效果良好电晕线越细越好,但电晕线太细,不仅机械强度低,而且又容易锈断,或被放电电弧烧断。为了保证电晕线有一定的机械强度又有较高的放电效率,可将电晕线制成各种形式,常见的电晕线有圆形、星形和芒刺形等。
    电晕极带有高压电,最好使用石英套管,其高温绝缘性能好,线胀系数小。
             为及时清除正负电极上的积灰,电除尘器都装有定时振打清灰装置。常用的振打装置有锤击振打装置、弹簧一凸轮振打装置与电磁振打装置。

    (2)集尘极

            集尘极可分为板式和管式两种类型。
            板式集尘极通常由几块长条板安装在一下悬挂架上组成一排,一个电除尘器可由多排集尘极板组合而成。相邻两排中心距为250~350mm。板式集尘极有多种形式:平板形、网形、棒帏形、Z形、CS形、波形、槽形、袋形等。
      管式集尘极的形状有圆形和六角形等。圆形集尘极内径一般为200-350mm,管长3~7m不等

    (3)振打装置
      ①锤击振打装置:由振打锤、承振砧铁和振打杆组成。
      ②弹簧凸轮振打装置:既可用于电晕极振打又可用于集尘极振打。主要由振打杆(或板)、弹簧、回转机构、振打锤、凸轮等组成。
      ③电磁脉冲振打装置:主要由脉冲电流发生器和冲击振打器两部分组成。
    (4)气体均布装置
      在电除尘器的各个工作横断面上,气体流速应力求均匀。如果气体流速相差大,则在流速高的部位,粉尘在电场中停留时间短,有些粉尘还来不及收下,就被气流带走。而且当粉尘从极板上振落时,二次飞扬的粉中被气流带走的可能性也增大,这都会造成除尘效率下降,因此,使气流均匀分布对提高除尘器效率有重要意义。
      气体均布装置主要由气体导流板和气体均布器组成。立式电除尘器气体均布装置如图气体进入除尘器后,首先经过气体导流板或钻圆孔的多孔板,卧式电除尘器也有采用百叶窗式栅板的,多孔板层数越多,气流分布均匀性越好,通常不少于两层,使气流均匀分布。卧式电除尘器气体均布装置。
    (5)电除尘器的壳体、保温箱、排灰装置
      ①壳体有钢结构、钢筋混凝土结构及砖结构几种,水泥厂使用的电除尘器壳体一般为钢结构,壳体的下部为灰斗,中部为除尘电场,上部安装石英套管、绝缘瓷件和振打机构,侧面设有入孔门。壳体要注意防止漏风,并设有保温设施。
      ②保温箱当绝缘套管周围温度过低时,其表面会产生冷凝水。影响电除尘器正常工作,保湿箱内的温度应高于除尘器内烟气露点温度20~30~C,保温箱内装有加热器、恒温控制器。

    电除尘器的优点:    ⑴净化效率高,能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘,在设计中可以通过不同的操作参数,来满足个所要求 的净化效率;   ⑵阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器相比较,即使考虑供电机组和振打机构电耗,其点电耗量仍比较小;   ⑶允许操作温度高,能达到350℃~400℃或者更高;   ⑷处理气体范围大;   ⑸可以完全实现操作和自动控制。 电除尘器的缺点:    ⑴设备比较复杂,要求设备调运和安装及维护管理水平高;   ⑵对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定选择,不能使所有的粉尘都获的很高的净化效率;   ⑶一次性投资较大,卧式的电除尘器占地面积较大;   ⑷受气体温度、湿度等的操作条件影响较大,同一种粉尘在不同温度、湿度下操作,所得效果差异大。   ⑸目前在某些企业实用效果达不到设计要求。 电除尘器适用范围: 电除尘器 

    四、立板式电除尘器设备型号参数  

    有效面积(㎡)LDQ-2000 / 21.62LDQ-2000 / 32.88LDQ2500 / 43.88
    电场截面1800×9001800×16002400×1600
    电场数(个)222
    处理风量7000110015000
    电场风速1.201.101.10
    允许压力2.02.02.0
    允许温度250250250
    设备阻力20-3020-3020-30
    重  量5.5t7.8t8.5t
    供电流20/100×120/100×130/100×1
    外型尺寸4600×1600×59305200×2000×60005600×2500×6000

     


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